Илимдүү темир epc куюу үчүн жабууларды изилдөө прогресси

Түймөктүү чоюн, болотко жакын касиеттери бар жогорку бекемдиктүү чоюн материалынын бир түрү катары, өндүрүштүн төмөн наркынын, жакшы ийкемдүүлүктүн, чарчоого мыкты туруктуулуктун жана эскирүүгө туруктуулуктун жана мыкты механикалык касиеттердин артыкчылыктарына ээ.  Ал машина керебетинде, клапанда, муунду валда, поршеньде, цилиндрде жана автомобиль кыймылдаткычынын башка бөлүктөрүндө кеңири колдонулат.  Жоголгон калыпты куюу технология бети жок технологиянын бир түрү,  кум жок комплекстүү так куюу жакын таза түзүү ыкмасы көп чоюн болот, чоюн, алюминий эритмесин жана магний эритмесин бөлүктөрүн өндүрүүдө колдонулат.  Жоголгон режимде ийкемдүү темир, жасалган  Улам, анын жогорку көмүртектүү мазмуну, graphitization кеңейүү жана башка мүнөздөмөлөрү катаалдануу учурунда, куюу бетинин бырыш, кичирейүү көңдөй жана көзөнөктүүлүгү, көмүртек кара жана башка кемчиликтер көп учурда начар жабуунун аткаруу менен шартталган.  Натыйжада,  EPc каптоо касиеттерин жакшыртуу куюу түшүм камсыз кылуу үчүн маанилүү шилтеме болуп саналат.  

epc өндүрүшүндө, каптоо сапаты куюу сапаты үчүн абдан маанилүү болуп саналат.  Epc каптоо жакшы өткөрүмдүүлүк, күч, агломерация жана пилинг касиеттерине ээ болушу керек  аткаруу сыяктуу.  Азыркы учурда, изилдөө жалпысынан жабуунун жумушчу касиеттери, каптоо жана EPS ажыроо продуктыларынын ортосундагы өз ара аракеттенүү механизми, куюу сапатына каптоо таасири жана беттик композиттик каптоо боюнча жүргүзүлөт.  Изилдөө, жабуунун курамын жакшыртуу, каптоо аткаруунун кошумча катышы, каптоо даярдоо процесси.  epc каптоо өндүрүү жана пайдалануу тартып, каптоо өндүрүш стандартташтырылган болушу керек  Даярдоо процесси, куюунун жогорку түшүмдүүлүгү;  Жоголгон калыптын куюу каптоо рыногу башаламан, каптоо формуласы татаал жана кымбат, даярдоо процесси түйшүктүү, ал тургай формула курамы туура эмес.  Бул epc куюунун түшүмдүүлүгүнө гана таасирин тийгизбестен, EPC технологиясын жана каптоо өнөр жайын өнүктүрүүгө тоскоолдук кылат.  

1 Эпк куюудагы ийкемдүү темирди каптоо талаптары  

Түйүндүү чоюндун куюу температурасы, адатта, 1380 ~ 1480 ℃ болот, болот куюлгандан бир аз төмөн. Түйүндүү чоюндун тыгыздыгы 7,3 г/см3, магний жана алюминий эритмесинен бир топ жогору, ошондуктан түйүндүү чоюн суюктугу  толтуруу учурунда каптоо жылуулук жана күч таасири магний жана алюминий эритмесин караганда кыйла маанилүү болуп саналат.  ЭПКнын ийкемдүү темир процессинде каптоо вакуумдук терс басым процессинен улам иштейт  Мамлекеттин астында, бир жагынан, каптаманын ички тарабы жогорку температурадагы ийкемдүү темир суюктуктун динамикалык басымына жана статикалык басымына туруштук бериши керек, ал эми каптаманын ички жана тышкы басымынын айырмасы чоң жана каптоо оңой жогорку температуранын күчү жетишсиз болгондо  Куюунун бетинин ылдый болушуна же ал тургай куюунун деформациясына алып келет.  Түйүндүү чоюн жогорку куюу температурасы жана EPS тез ажыроо менен мүнөздөлөт. Газ түрүндөгү продуктылар ажыроо азыктарынын басымдуу бөлүгүн, анын ичинде суюктуктун бир аз көлөмүн түзөт  Мамлекеттик продукция жана катуу.  Чиритүү продуктулары каптаманы бошотпой, ийкемдүү темир тешикчелерин жана бырыштарды пайда кылбаш үчүн, ири өлчөмдө түзүлөт жана бүт каптоо көңдөйүн толтурат.  Каптоо тери жана көмүртек туташтыруу сыяктуу кемчиликтердин пайда болушу үчүн жакшы аба өткөрүмдүүлүккө ээ болушу керек.  Каптоо натыйжалуулугунун индекси жабуунун бекемдигине жана өткөргүчтүгүнө таасир этүүчү акылга сыярлык диапазондо контролдонууга тийиш.  Отко чыдамдуулугу, агломерациялык касиети, агрегаттын формасы жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү EPC каптоосунун бекемдигине жана өткөргүчтүгүнө түздөн-түз таасир этет.  Каптоо даярдоо процессинде отко чыдамдуу сөөк  Материалды тандоо өзгөчө маанилүү болуп саналат.  

2 EPc үчүн ийкемдүү темир каптоо формуласы жана процесси  

Отко чыдамдуу агрегат жабуунун негизги компоненти болуп саналат. Каптаманын иштеши отко чыдамдуу агрегаттын физикалык жана химиялык касиеттери менен тыгыз байланыштуу.  Суспензияны колдонуу боёкто отко чыдамдуу агрегаттын алдын алат  Чөкмө, каптоо жакшы тиксотропияга ээ болушу үчүн.  Куюу процессинде каптоо күчтүү термикалык эффектке дуушар болушу керек жана ар кандай бириктиргичтердин кошулмалуу колдонулушу каптоо даярдоону камсыз кылат.  Каптоо температуранын диапазонунда күчтү сактоого жөндөмдүү.  Үч негизги процессти даярдоо, каптоо жана кургатуу үчүн чийки заттан каптоо.  Жогорку сапаттагы каптоо  Материалдык жакшы көрсөткүчтөрдөн тышкары, анын технологиялык көрсөткүчтөрү да абдан маанилүү, каптоо даярдоо, каптоо процесси процесстери жөнөкөй, ыңгайлуу иштеши, каптоо бети жылмакай, тешиксиз, жарака жана башкалар болушу керек.  

3 Каптоо касиеттери ийкемдүү темир epc куюу  

3.1 Каптоо күчү  

Форманын бетине отко чыдамдуу каптоо катары, жоголуп кетүү режими жогорку күчкө ээ каптоо форманын бекемдигин жана катуулугун гана жакшыртпастан, ошондой эле металл суюктук жана калып катары колдонулушу мүмкүн.  Кумдун ортосундагы эффективдүү тосмо каптоо динамикалык жана статикалык басымга жана жогорку температурадагы металл суюктугун толтуруу процесси менен алып келген тышкы адсорбциялык басымга туруштук бере аларын камсыздайт жана куюлган механикалык кумдун жабышын азайтат.  Ошентип, каптоо күчү жабуунун натыйжалуулугун өлчөө үчүн маанилүү көрсөткүч болуп саналат.  

3.2 Каптамалардын көзөнөктүүлүгүн жана өткөрүмдүүлүгүн изилдөө  

Эритилген металлды куюу, жогорку температурада тез газификацияланган ажыроонун таасири астында EPS көрүнүшү, металл суюктугу алдыга карай, каптоо разряды аркылуу көңдөйдөн ажыроо азыктары, металл суюктугу  Көктү толтуруу жана ажыроо продуктуларынын агымы динамикалык тең салмактуулукта.  Эгерде каптаманын аба өткөргүчтүгү өтө төмөн болсо, ажыроо продуктылары көңдөйдөн өз убагында чыгарыла албайт, бул куюлган тери астындагы тешикчелерге жана көмүртектүү чөкмө кемчиликтерге алып келет.  Жана башка.  каптоо аба өткөргүч өтө жогору болсо, көк толтуруу ылдамдыгы тез, механикалык кум жабышчаак себеп жеңил болот.  Каптаманын калыңдыгынын өсүшү менен каптоо тыгыздыгынын аба өткөрүмдүүлүккө тийгизген таасири акырындык менен төмөндөйт.  Жогорку өткөрүмдүүлүк  Каптоо чоңураак орточо бөлүкчөлөрдүн диаметри жана кененирээк бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүгө ээ.  

4 Түйүндүн дефекттерине жабуунун таасири чоюн  

4.1 Куюу бетинин бырыш кемчиликтерине каптаманын таасири  

Жоголгон режимде куюуда, EPS көрүнүшү жогорку температурадагы металл суюктугунун ажыроо процессине жооп бергенде, пайда болгон суюк ажыроо продуктулары металл суюктугунун бетинде калкып калат же толугу менен ажыроо кыйын болгон каптамага жабышат.  Металл болгондо  Суюктук муздатылганда жана катууланганда чириген калдыктын беттик чыңалуусу суюк металлдыкынан башкача болот. Куйма кичирейген сайын куйма терисинде толкундуу же тамчы бүктөмөлөр пайда болот.  

4.2 Көмүртектин чөкүү кемтигине каптоо таасири  

Көмүртектин чөкмө кемчилиги каптаманын бетине адсорбцияланган, көңдөйдөн чыгарылып, куюлган бетине жабышып калган көмүртектин чоң көлөмүнөн келип чыгат. Ал, адатта, жаркыраган бети бар көмүртек пленкасы катары куюуда чагылдырылат.  куюу оюгу көмүртек кара менен толтурулган, ж.б.  EPc өндүрүшүндө куюудагы кемчиликтер сырткы материалга, куюу курамына, каптоо жана куюу процессине тыгыз байланыштуу.  

5 Илимдүү темир EPC куюу үчүн жабуунун изилдөө багыты  

Түймөлүү чоюн жогорку куюу температурасынан, көбүктүн пайда болушунда чоң газдын пайда болушунан, терс кысылган куюудан ажырап калган.  Түйүндүү чоюндун каптоосу калыпты толтуруу учурунда эриген металлга дуушар болот  Күчтүү сүзүү эффекти жана ички жана тышкы басымдын айырмасы, металл суюктуктун агымы процессинин каптаманын эрозиясын жана куюу үстөлүнө таасир этүүсүн алдын алуу үчүн жогорку температурада жакшы күчкө ээ болушу керек.  Беттин сапаты, ошондуктан отко чыдамдуу агрегаттын курамы жана касиеттери жана кошумчалардын жабуунун бекемдигине тийгизген таасири жабуунун натыйжалуулугун жогорулатуунун ачкычы болуп калат.  

20 


Билдирүү убактысы: 2021-жылдын 5-ноябрына чейин