Өндүрүштүн наркын талдоо жана инвестициялык кастингди көзөмөлдөө боюнча изилдөө

Инвестициялык кастинг өндүрүш негизинен төрт процессти камтыйт: модулду даярдоо, кабык даярдоо, эритме эритүүжана кастингден кийинки дарылоо. Анткени процесс ыкмасы ар кандай процесстер гана эмес, продуктунун агымы Комплекстүү, узак өндүрүш цикли жана куюу процесси абдан кесипкөй. Ошондуктан, өндүрүш материалдарын киргизүүдөн чыгарууга чейин керектөө интуитивдик жана түшүнүктүү эмес, ал эми колдонуунун ар түрдүүлүгү татаал жана көлөмү оңой эмес. чаңды тазалоого жана айлана-чөйрөнү коргоого инвестиция салуу, инвестициялык куюучу ишкананын чыгымдарын талдоо жана чыгымдарды көзөмөлдөөгө алып келди. Система татаалыраак.

1. Инвестициялык куюу ишканаларынын өндүрүштүк наркынын негизги курамы

Инвестициялык куюунун өндүрүштүк наркы ишканалардын өндүрүшүнө жана эксплуатациясына түздөн-түз байланыштуу чыгымдарды билдирет. Курчап турган чөйрөнү коргоо боюнча чыгашалар инвестициялык куюлган өндүрүштүк чыгымдарга өзүнчө киргизилет.

1.1 Материалдык чыгым

Продукцияларды чыгаруу процессинде ишканалар тарабынан пайдаланылган тике материалдардын наркы жалпысынан материалдык чыгым деп аталат, алар ар кандай функциялар боюнча продукциянын негизги объектисин түзгөн түрдүү чийки заттарга жана негизги материалдарга бөлүнөт. Процесске керектелүүчү отун жана энергия; Продукциянын негизги субъектиси менен биригип, же буюмдун пайда болушуна жана көмөкчү материалдарды керектөөгө салым кошот.

1.2 Түз эмгек

Продукцияларды өндүрүүгө түздөн-түз катышкан өндүрүш кызматкерлеринин эмгек акысын жана жыргалчылыгын билдирет.

1.3 Өндүрүштүк чыгашалар

Инвестициялык куюу ишканаларынын ар бир өндүрүштүк бирдиги өндүрүштү уюштуруу жана башкаруу үчүн тарткан ар кандай административдик чыгымдарды, ошондой эле машиналарды жана жабдууларды тейлөөгө жана амортизациялык чыгымдарды билдирет.

1.4 Сапаттын баасы

Сапаттык нарк - продукциянын белгиленген деңгээлин жана жалпы сапатты башкарууну камсыз кылуу үчүн ишкананын жалпы чыгымы, ошондой эле белгиленген сапат стандартына жетпегендиктен келип чыккан жоготуу.

1.5 Экологиялык чыгымдар

Экологиялык чыгымдар - айлана-чөйрө үчүн жоопкерчилик принцибине ылайык куюу өндүрүшүнүн айлана-чөйрөгө тийгизген таасирине чараларды көрүү үчүн алынган же талап кылынган чыгымдар, ошондой эле ишканалардын экологиялык максаттарды ишке ашыруусу стандарттар жана талаптар боюнча төлөнүүчү башка чыгымдар негизинен төмөнкү аспектилерди камтыйт :( 1) булгоочу заттардын эмиссиясын кыскартууга кеткен чыгымдар (2) калдыктарды калыбына келтирүү, кайра пайдалануу жана утилдештирүү боюнча чыгымдар (3) жашыл сатып алуулар наркы (4) айлана-чөйрөнү башкаруу боюнча чыгымдар (5) айлана-чөйрөнү коргоо боюнча социалдык иш-чараларга кеткен чыгымдар (6) экологиялык жоготуулардын наркы

2. Инвестициялык куюу өндүрүшүнүн материалдык чыгымдарынын эсеби

Материалдык чыгымдар инвестициялык куюу наркынын негизги компоненти болуп саналат. Куюунун иш жүзүндөгү өндүрүшүндө материалдын партиясы көп учурда ар кандай куюулар менен керектелет. Материалдык чыгымды кантип акылга сыярлык кылуу керек

Ар кандай продуктыларды топтоо жана бөлүштүрүү жөнүндө ойлонууга арзырлык. Инвестициялык куюу өндүрүшүнүн процессинин агымына ылайык, материалдык чыгымды чогултуп, калыптын керектөөсүнө жана калыптын кабыгына бөлүштүрсө болот, керектөө 3 негизги аспектиде.

2.1 Көк керектөө

Инвестициялык куюуда материалды кайра иштетүүгө болот. Өндүрүштө көк керектөө, негизинен, калыбына келтирүүчү жоготуудан жана калдык мом күйгөн жоготуудан турат. Көктү кайра иштетүү процесси негизинен белгиленген болгондо, аны өлчөөгө болот Керектөө квотасын жана чыгымдарды эсепке алуу.

2.2 Shell түрү материалдык керектөө

Shell материалдары отко чыдамдуу порошок, кум, байланыштыргыч жана башкалар кирет. Снаряд жасоого сарпталган чийки зат кабыктын бетинин аянтына байланыштуу. Кабактын материалы, каптоо катмарынын саны жана процесси белгилүү болгондо, материалдык чыгымды бөлүштүрүү үчүн форманын Топтун бетинин аянтын же типтеги кабыктын салмагын колдоно аласыз.

2.3 Зарядды керектөө

Инвестициялык куюунун металл материалы мешке ылайык эрийт. Шихтанын кирүүсүн эсептөөдө меш бирдик катары кабыл алынат жана ар бир мештин металл ингредиенттери жана куюулары “мештин номери” Түрү жана саны боюнча жазылат.

2.4 Куюу материалдарынын наркын эсепке алуу

Жогорудагы эсепке алуу аркылуу биз куюлган бир буюмдун белгилүү бир түрү үчүн калыптын жоготуу наркын, бир продуктуну өндүрүү үчүн сарпталуучу кабык материалынын наркын жана бирдик продукту үчүн металл материалдын наркын эсептеп чыктык.

3. Инвестициялык куюу ишканаларынын өндүрүштүк наркын көзөмөлдөө жолдору

Бүтүндөй инвестициялык куюу өндүрүшүндө материалдык чыгымдын эң чоң үлүшү жана таасири бар, ошондуктан материалдык чыгымды көзөмөлдөө бүткүл чыгымды көзөмөлдөөнүн чордону болуп саналат. Жалпысынан, Түздөн-түз эмгек жана өндүрүштүк чыгымдар өндүрүштүн өздүк наркына анчалык деле таасир этпейт, бирок өзгөчө учурларда процесстин түшүмдүүлүгү жана четке кагуу ылдамдыгы сыяктуу сапаттын наркы жана экологиялык чыгымдар да өндүрүштүн өздүк наркына чоң таасирин тийгизет. Ишканалардын өндүрүштүк наркына таасир этүүчү факторлор үчүн максаттуу контролдоо чараларын иштеп чыгуу зарыл.

3.1 Материалдык чыгымды кыскартуу

Иш жүзүндө өндүрүштө процесстик квотадагы материалдар өндүрүш планына ылайык даярдалат жана бөлүштүрүлөт, ал эми керектөө квотасынын чегинде эмес продукцияны өндүрүүдө түздөн-түз пайдаланылбаган материалдар талаа материалын үнөмдөө жолу менен этап-этабы менен текшерилет. материалдардын илимий жана негиздүү катышын жүргүзүү үчүн процессти оптималдаштыруу жолу менен материалды пайдалануу коэффициентин жогорулатуу, жаңы материалдардын инновацияларынын коэффициентин төмөндөтүү.

3.2 Процесстин түшүмдүүлүгүн жогорулатуу жана куюудан баш тартуу ылдамдыгын азайтуу

Процессти долбоорлоо жана сайтты башкаруу процесстин түшүмдүүлүгүнө таасир этүүчү эки негизги фактор болуп саналат. Продукциянын натыйжалуулугун жана процесстин түшүмдүүлүгүн жогорулатуу, продукциянын өздүк наркын төмөндөтүү үчүн өндүрүш процессин реформалоо массалык инвестициялоонун алдында процессти верификациялоо жана жогорку сапаттагы процесстерди долбоорлоочуларды даярдоо аркылуу жүргүзүлүшү керек. Чөктүргүчтөрдүн куюунун тактыгын жогорулатуу жана талаа процессин оптималдаштыруу аркылуу эритме суюктугун пайдалануу ылдамдыгын жакшыртууга болот. Сайтты башкарууну оптималдаштыруу.

3.3 Энергияны үнөмдөө жана энергияны керектөө

Куюу өнөр жайынын энергия керектөөсү машина куруу тармагынын энергия керектөөсүнүн 23% ~ 62% түзөт. Энергияны керектөө негизинен кокс, көмүр жана электр энергиясы, андан кийин кысылган аба, кычкылтек жана суу. Кытайдагы куюу өнөр жайы энергиянын натыйжалуулугу 15% ~ 25% гана түзөт. Маселен, эритүүчү жабдуулар жана эритүүчү энергияны керектөө бардык куюу өндүрүшүнүн энергия керектөөсүнүн 50%ке жакынын түзөт. Артта калган эритүүчү жабдууларды өркүндөтүү, куюу өндүрүшүнүн энергияны сарпталышын азайтат.

3.4 Айлана-чөйрөнү коргоону күчөтүү жана куюу калдыктарын кайра иштетүү жана кайра иштетүүгө көмөк көрсөтүү

Таштандыларды кайра иштетүү тиешелүү материалдардын коромжуга учурашын гана азайтпастан, өздүк наркын да төмөндөтөт. Ошол эле учурда, экологиялык чыгымдардын көз карашынан алганда, таштандыларды тазалоо көйгөйү куюу наркын үнөмдөө, мисалы, куюлган кабыктан кийин тазаланган таштанды кумду акыркы тазалоо жана кайра иштетүү, чыгымдарды үнөмдөө, энергия калдыктарын азайтуу жана айлана-чөйрөнүн булганышын азайтуу.

3.5 Эмгек ендурумдуулугун жогорулатуу

Эмгек өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу продукциянын бирдигине белгиленген чыгымдарды азайтат. Эмгек вндурумдуулугу жогорулатылсын, механизациялаштырылган ендуруштун децгээлин тынымсыз жогорулатуу, жацы технологияны, жацы Процессти колдонуу, адистешти-рууге жетишуу керек.

9


Посттун убактысы: 26-август-2021