жаңылык
-
Алюминийдеги жаракалардын себептери жана чечимдери
Көрүнүктүү текшерүү: Кастингди щелочтуу эритмеге куюп, жаракалары кочкул боз. Металл матрицасынын кыйрашы жана талкаланышы түз же толкундуу, тар жана узун сызыктар, тышкы күчтөрдүн таасири астында өнүгүү тенденциясы бар. Алюминий эритмесин куюудагы жаракалардын себептери: ...Кененирээк маалымат -
Алюминийдин куюп эрозиясынын себептери жана чечимдери
Визуалдык текшерүү: Өлгөн кастингдин локалдуу позициясында уруштуруу же оюп салуу бар. Мунун себептери төмөнкүлөр: 1) Ички күлүктүн позициясын туура эмес орнотууКененирээк маалымат -
Алюминийди куюуда сүрүлүү абляциясынын себептери жана чечимдери
Визуалдык текшерүү: Кастинг бөлүгүнүн бетинде кээ бир позицияларда тегиз беттер бар. Мунун себептери төмөнкүлөр: 1.Импропердин позициясы, багыты жана ички жүгүртүүнүн формасы, куюп куйган көгөрүүдөн (калыптанган) 2. Ичилген металлды жетишсиз муздатуу, куюлган темирдин вертикалдуу бөлүгүн ысытуу ...Кененирээк маалымат -
Алюминийди куюунун себептери жана чечимдери (чымчуу жана пилинг)
Визуалдык текшерүү же зыянды текшерүү: куюу бөлүгүндө ачык металл катмарлары бар. Мунун себептери: 1) көктүн катуулугу жетишсиз. Металлдарды куюуда шаблондун узундугу 2 болот; Инъекциялык процесстин ичинде сойлоп жөрмөлөп көрүнөт 3) Начар дес ...Кененирээк маалымат -
Алюминийдин куюшунан жасалган карбид издеринин себептери жана чечимдери
Сырткы көрүнүшүн текшерүү: кичинекей катмарлар жана металл же металл эмес жана металлдан жасалган бөлүктөр ширетилет, ал эми сырткы күчтөрдүн таасири менен майда кабыктар тазаланат. Кээ бирлери тазаланып куюла турган беттери жалтырак, кээ бирлери күңүрт боз. Мунун себептери төмөнкүлөр: 1) металл же металл эмес ...Кененирээк маалымат -
Алюминийдин күйгүзүүчү белгилеринин себептери жана чечимдери
Визуалдык текшерүү: кастингдин бети менен дем төгүүчү көңдөйдүн бетинин же кадам белгилеринин ортосундагы байланышта калган издер кастингдин бетинде пайда болот. Мунун себептери төмөнкүлөр: 1. Эжектордун курамдык бөлүктөрү себеп болгон 1) Эжектордун таяктарынын акыркы бети эскилиги жеткен 2) Аджу ...Кененирээк маалымат -
Алюминийди куюунун себептери жана чечимдери
Визуалдык текшерүү: Өлгөн кастингдин эң калың бетинде жылмакай чуңкурлар (дисктер сыяктуу) бар. Мунун себептери төмөнкүлөр: 1) Чөгүп кетүү менен шартталган · Дубалдын калыңдыгы өтө чоң айырмачылыкка ээ болгон куючу конструкциялардын туура эмес жасалгаланышы;Кененирээк маалымат -
Алюминийди куюуда муздак бөлүүнүн себептери жана чечимдери
Сырткы көрүнүшүн текшерүү: Тутумдун бетинде ачык, так эмес, чөгөрүлгөн сызыктуу сызыктар бар (кирүүчү да, өтпөгөн да), форма кичинекей жана тар, кээде кесилиш кыры жылмакай, сырткы таасиринен улам мүмкүн. күч. Мунун себептери: 1) ...Кененирээк маалымат -
Алюминийди куюп чыгарган торлуу түктүү канаттардын себептери жана чечимдери (таш бака жаракалары)
Сырткы көрүнүшүн текшерүү: Түз сепилдүү бөлүктөрдүн үстүндө чач сымал бутакчалар же депрессиялар бар, алар көмүлүүчү бөлүктөрдүн саны барган сайын көбөйүп, кеңейе берет. Мунун себептери төмөнкүлөр: 1) көңдөйдүн көңдөйүндө жаракалар пайда болот 2) U ...Кененирээк маалымат -
Алюминийдин куюшунан келип чыккан агым белгилеринин жана үлгүлөрүнүн себептери жана чечимдери
Визуалдык текшерүү: куйма бетинде эритилген металл агымынын багыты менен төп келген тилкелер бар жана түстүү металл матрицасынан айырмаланып турган, албетте, багытсыз сызыктар бар жана өнүгүү тенденциясы жок. Агын белгилеринин себептери f ...Кененирээк маалымат -
Чой темирдин жалпы кемчиликтерин анализдөө
Стоматалдык: 1. Өзгөчөлүктөрү жана ачылыш ыкмалары Эленген формасындагы тешикчелер: кастингдин кесилишинде толугу менен же көпчүлүк бөлүгүндө салыштырмалуу бирдей бөлүштүрүлгөн: Тастык бетинен 1 ~ 3mm аралыкта, тыгыз бөлүштүрүлгөн тешикчелер бар болушу мүмкүн. визуалдык текшерүү, механикалык пр ...Кененирээк маалымат -
Көбүктүн үлгүсүнүн тыгыздыгын контролдоо
1. Пресс-релизге чейинки тыгыздыкты түшүнүү: Мисалы: STMMA-2 # материалы, белгилүү бир тартылуу күчү 19 ~ 21g / л. Бул диапазондун ичинде иштелип чыкканга чейинки тыгыздыкты көзөмөлдөө керек деген нерсе эмес; иштелип чыкканга чейинки тыгыздык айырмачылыктын түзүлүшүнө жараша туура тандалышы керек ...Кененирээк маалымат
